Equipamento de refino de óleo plástico avançado de resíduos: transformando resíduos em riqueza

2025-08-06

À medida que as pressões ambientais montam e os resíduos plásticos continuam ameaçando os ecossistemas globais, a necessidade de soluções de reciclagem sustentável nunca foi maior. Uma dessas inovações éDesperdício de equipamento de refino de óleo plástico, um sistema altamente eficiente projetado para converter plástico descartado em óleo combustível utilizável. Essa tecnologia transformadora agora é uma parte essencial dos modernos sistemas de gerenciamento de resíduos e recuperação de energia.

Por que escolher o nossoDesperdício de equipamento de refino de óleo plástico?

Nosso equipamento é construído para desempenho industrial, segurança e conformidade ambiental. Desenvolvido através de anos de pesquisa técnica e aplicação no solo, nossa solução é capaz de refinar uma ampla gama de materiais plásticos em óleo de pirólise de alta qualidade. Este óleo pode ser usado diretamente em fornos industriais ou mais processados ​​em diesel. Se você opera em fabricação, tratamento de resíduos ou suprimento de energia, investindo emDesperdício de equipamento de refino de óleo plásticoGarante uma fonte constante e de baixo custo de combustível, reduzindo sua pegada de carbono.

Waste Plastic Oil Refining Equipment


ProdutoRecursos e vantagens

  • Alto rendimento do óleo: Sistema catalítico avançado para maximizar a extração de óleo.

  • Design modular: Fácil de instalar e escalar.

  • Baixas emissões: Equipado com sistemas de tratamento de gás para conformidade ambiental.

  • Operação contínua: Refinamento 24/7 sem parar para maior eficiência.

  • Ampla compatibilidade de material: Processos PE, PP, PS, ABS e muito mais.


Parâmetros técnicos

Aqui está um detalhamento detalhado do nosso modelo mais popular:

Parâmetro Especificação
Modelo RMY-10
Capacidade diária 10 toneladas/dia
Matérias-primas PE, PP, PS, ABS, HDPE, LDPE, EPS
Saída Óleo de pirólise, preto de carbono, gás combustível
Rendimento do óleo 40% –75% (depende do tipo de plástico)
Modo de operação Semi-contínuo / totalmente contínuo
Método de aquecimento Óleo combustível, gás, carvão, elétrico
Consumo de energia 20-30 kWh por tonelada de plástico crua
Material do reator Q245R Aço da caldeira
Espessura do reator 16 mm
Sistema de condensação Condensador horizontal com fãs de refrigeração
Tanque de óleo Volume anticorrosão, 10 m³
Sistema de controle PLC / manual
Pressão de trabalho Pressão negativa normal / leve
Sistema de segurança Alarme da temperatura excessiva, válvulas de pressão, válvulas à prova de explosão
Controle de emissão Filtro de cerâmica, torre de spray de água, torre de carbono ativado
Área necessária ~ 300 m²
Trabalhadores necessários 3-4 pessoas por turno
Vida útil 5 a 8 anos (com manutenção adequada)

Aplicações dos produtos de saída

Os produtos refinados têm utilidade generalizada:

Saída Aplicativo
Óleo de pirólise Usado como combustível em caldeiras, fábricas de cimento, usinas de energia
Black de carbono Pigmento ou combustível industrial; pode ser processado em briquetes
Gás combustível Reutilizado como combustível de aquecimento para o reator, reduzindo o uso de energia externa

Fluxo de trabalho típico

  1. Alimentação de plástico: O lixo de plástico é carregado no reator.

  2. Aquecimento: O reator é aquecido usando combustível até que o plástico derrete e vaporize.

  3. Condensação: O gás é resfriado em petróleo através de um sistema de condensador.

  4. Reciclagem de gás: Gases não condensáveis ​​são usados ​​para abastecer o sistema de aquecimento.

  5. Descarga: Black de carbono e outros resíduos são descarregados automaticamente.


Perguntas frequentes (FAQ)

Q1: Que tipos de plástico podem ser processados ​​porDesperdício de equipamento de refino de óleo plástico?
A1: Nosso equipamento é compatível com uma ampla gama de materiais plásticos, como polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), acrilonitrila butadieno estireno (ABS) e poliestireno expandido (EPS). PVC e PET não são recomendados devido a emissões nocivas de gás e baixo rendimento de petróleo.

Q2: O equipamento de refino de óleo de plástico residual é ambientalmente seguro?
A2: Sim. Nosso sistema inclui tecnologias avançadas de controle de emissões, como torres de spray de água, filtros de cerâmica e filtros de carbono ativados. Isso garante que as emissões de gás cumpram os padrões ambientais da UE e dos EUA, tornando a operação limpa e segura.

P3: Quão lucrativo é operar o equipamento de refino de óleo de plástico residual?
A3: A lucratividade depende do custo local de plástico cru, preços de combustível e rendimento de petróleo. Em média, a partir de 10 toneladas de plástico, até 7 toneladas de óleo podem ser extraídas. Considerando o preço de mercado do petróleo de pirólise e baixos custos operacionais, o período de ROI (retorno do investimento) é tipicamente entre 12 e 18 meses.


Suporte de instalação e pós-venda

Oferecemos serviços abrangentes de instalação e treinamento, online ou no local. Cada unidade vem com umGarantia de 1 anoe suporte técnico ao longo da vida. As peças de reposição estão prontamente disponíveis e nossos engenheiros estão em espera para orientação de manutenção e atualizações do sistema.


Conformidade e certificações

Nosso equipamento está em conformidade com os seguintes padrões:

  • Certificação CE

  • ISO 9001 Gerenciamento da qualidade

  • A inspeção do SGS passou

  • Certificado de conformidade ambiental (com base no país de destino)


Resumo

A demanda por energia limpa e gerenciamento eficaz de resíduos está crescendo rapidamente.Desperdício de equipamento de refino de óleo plásticoOferece uma solução sustentável, econômica e escalável para indústrias e governos que desejam gerenciar resíduos plásticos enquanto criam valor. Se você é novo no setor ou deseja ampliar suas operações, nosso equipamento fornecerá o desempenho e a confiabilidade necessários.


Pronto para transformar resíduos de plástico em combustível?

Faça parceria conosco e dê o próximo passo em direção a um futuro mais verde e lucrativo.

Shouguang Haiming Machinery Co., Ltd.
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